如何有效避免木門變形問題

木門在使用過程中只是靠門扇左側或右側的合頁與門框來連接的，其余部分處于自由的狀態。這種應力不平衡是多種因素共同作用的結果，既有木質門自身的原因也有外界環境的原因。導致木質門扇產生變形的因素主要有產品的結構、使用的材料、木門的加工工藝、木門的儲存、安裝和使用環境等。
1、產品結構不對稱造成變形
即門扇兩面的材料特性應該不一致。由于飾面材料的厚度不同，門扇兩面的膠層與門扇中心線的距離不一致，雖然膠粘劑在固化過程中產生的應力大小相同但是由于力臂的不同，使得門扇產生彎曲變形的情況。在產品的生產過程中，必須要求飾面材料的厚度、種類、含水率、結構相同。有些小品牌工廠在加工制作時，正面使用好的材料，背面使用價格低廉的材料，就容易產生變形。
2、材料選用不當造成變形
眾所周知，木材是一種干縮濕脹的材料。在一定的含水率范圍內，隨著木材本身含水率的變化，而帶來的木材本身尺寸、形狀的變化，這種現象稱為木材的干縮濕脹。由木材加工制作成的木門也會存在著這種情況。同時木材是一種各向異性的材料。不同的方向其物理、力學性能差別非常大。與門扇變形密切相關的就是木材的干縮系數，木材的不同方向，干縮系數相差比較大。木材的干縮系數弦向**大、其次是徑向，**小的是縱向。一般情況下，弦向是徑向的1.5倍，弦向和徑向是縱向的幾十到上百倍。木材的干縮濕脹隨著樹種、密度等的不同而不同。針葉材的干縮比闊葉材要小；軟闊葉材比硬闊葉材要小；密度越大，干縮越大。
木門生產加工所選用的主要材料是木材或人造板，在材料的選擇上應該重點控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，這樣能夠有效的降低木材的干縮和濕脹。同時要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率過高或過低的現象。
3.工藝技術不合理造成變形
門扇在覆貼完飾面材料后不能立即進入下一到工序進行加工，一方面是因為膠粘劑沒有固化完全，另一方面是因為膠粘劑中含有大量的水分，這些水分沒有在被膠合材料中擴散均勻。對于采用熱壓方式加工的產品，其溫度比環境溫度高很多，需要在產品溫度與環境溫度平衡后再進行后續的加工。熱壓后可以直接堆垛碼放后進行陳化，也可以采用晾板機裝置，可以在較短的時間降低門扇的溫度，達到產品與環境溫度相平衡，縮短后期的陳化時間。
4、安裝不當造成變形
木門在安裝時，必須保證門框和門扇的垂直度，使門扇的重心在門扇的厚度方向的中線上，并保證開啟靈活。另外建議每樘門安裝3塊合頁，合頁安裝的位置為上下兩塊距離門扇上下約門扇高度的1/10，中間1塊合頁居中偏上。與每樘門安裝2塊合頁相比，雖然在成本上會有所增加，但是會在防止或減小門扇變形上能起到很好的作用。
5、使用不當造成變形
木門的變形與其所處的環境有著密切的關系，在扣除木門自身的因素外，導致木門變形的原因在于環境的因素。由于木材本身就很容易受到周圍環境的影響，使用木質材料加工制作的木門在環境條件變化較大時，也很容易產生變形。